Описание: Электрод вольфрамовый WZ-8 2.4/175мм. (белый)
WZ-8 изготовлены из вольфрама с применением оксида циркония (ZrO₂).
В соответствии с ISO 6848 в них должно содержаться 0,7÷0,9 % этой присадки и не более 0,5 % посторонних примесей (остальное — вольфрам).
Вольфрамовые электроды WZ-8 имеют чрезвычайно стабильную дугу, поэтому их используют там, где нормируется равномерность сварочного шва, а также в производствах, критичных к прерыванию сварочного процесса.
Высокая плотность тока WZ-8 позволяет применять меньшие диаметры электродов и присадочных прутков и, соответственно, получать более узкий шов, что очень важно при сварке малоразмерных деталей.
Помимо этого, WZ-8 характеризуется очень небольшим расходом вольфрама и стабильной полусферой на рабочем конце электрода.
Одно из главных достоинств, которое особо выделяет WZ-8 среди других электродов, — это минимальное загрязнение сварочной ванны вольфрамом.
Когда при работе не допускается присутствие даже небольших примесей, полученный шов всегда подвергается контролю методами радиационной дефектоскопии, которые точно определяют количество и размеры вольфрамового загрязнения.
Если изделие подлежит обязательной проверке такого рода, то для его сварки рекомендуется использовать именно WZ-8 (или WZ-3, который отличается от него меньшей долей содержания диоксида циркония).
Особенность аргонодуговой сварки сплавов алюминия и магния, для которой и были разработаны WZ-8, — это образование на поверхности расплавленного металла тугоплавкой оксидной пленки.
У алюминия температура ее плавления равна 2044 °C, а у магния — 2825 °C.
Для испарения оксидной пленки непосредственно в процессе сварки используется метод катодного распыления, который реализуется попеременной подачей на металл свариваемой заготовки положительного и отрицательного напряжения со специальными характеристиками.
Такой режим возможен только на переменном токе при использовании сварочного инвертора с регулировкой (балансом) соотношения положительных и отрицательных полупериодов.
Он требует тщательной настройки, так как сдвиг в сторону подачи отрицательного напряжения на заготовку приводит не только к разрушению пленки, но и к перегреву электрода, а увеличение длительности положительных полупериодов снижает очищающее действие дуги.